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    油淬真空爐的零件加工工藝

    發布日期:2020-07-15 00:00 來源:http://www.room4debate.com 點擊:

    油淬真空爐的零件加工工藝
      氧化腐蝕對產品件來說,是喪命的缺點之一。以往我公司許多產品件的熱處理均選用鹽爐淬火,每年雨季來暫時,零件必須在一周內做表面處理,否則由于殘鹽的逗留會導致工件腐蝕現象,然后導致批量作廢的質量問題發作。
      在這一時節,通常會選用產品件熱處理后當即進行表面處理來處理這一問題,但由于產品件產量大、種類多,逢雨季的這種做法在工期上加劇了表面處理車間的工作量,構成出產安排上的壓力。為緩解這一壓力,做到均衡出產,企業引進了油淬真空爐。
    油淬爐
      零件加工工藝剖析與新設備保證才能
      我公司出產的多種產品件為壁薄、形狀凌亂,有折邊、盲孔等設計的零件,且要求熱處理后表面不允許氧化脫碳,原工藝選用的是鹽爐加熱,雖能有效地防止脫碳,但常有殘鹽逗留工件表面,由于難以完全清理,故出現因氧化腐蝕而構成廢品。
      工件在真空中加熱,可鏟除表面油脂,使氧化物分化,表面到達活化狀況,以改善表面質量。油淬真空爐能保證高真空度<10Pa的真空條件,首先是完全滿足了工件無氧化脫碳加熱淬火的要求;
      其次是設備由程序控制,來主動執行設定好的工藝參數,排除了人為因素影響;再次是控溫體系選用PID調解主動控溫,爐溫均勻性可控制在±2℃范圍內,然后保證了工件淬火能夠均勻受熱,加工后的表面光潔、無氧化,能夠省去熱處理后的噴丸處理,因減少了工序然后減少了表面處理車間的工作量。加之設備操控簡單,在減少了操作人員人數的一起,也提高了工作效率。與此一起,擺脫了鹽爐處理構成的環境污染,改善了操作人員的工作環境。

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